电机的高效和节能,是当前乃至未来的一个永恒话题。一次偶然的浏览,发现了一些关于电机节能改造的内容,并进行了简单的整理与大家共享,多一个点子多一个思路,多一个思路多一个方法,多一个方法即可多一个结果,创新本如此。

为了满足更大幅度提高电动机效率的要求,电机行业除了积极研究降低损耗更有效的措施以外,还需积极研发新型的高效率电机。针对在工业、电力行业广泛使用的三相异步电动机,目前市场上使用的新型高效节能电动机,有变频调速鼠笼异步电动机,对于重载绕线式异步电动机,尚没有新型的高效节能电动机。

在传统绕线式异步电动机中,滑环和电刷装置是必不可少的,这些装置增加了传统绕线式电动机结构、加工工艺的复杂性,同时由于电刷及滑环装置上长期流过运行电流,会产生一定的电损耗及摩擦损耗,降低电机的运行效率,并使绕线式电动机的故障率及维修成本大大提高。只有取消传统绕线式电动机的滑环电刷装置,才能彻底解决由于滑环和电刷装置带来的这些弊病,基于这种思路,某公司依托某大学的强大科研力量,发明了新型无滑环、电刷装置的绕线式高效节能三相复合绕组异步电动机。

新型三相复合绕组异步电动机特点

该新型高效节能电动机复合绕组设计技术,在国际电机设计领域内具有独创性、技术领先性。该技术把定子绕组结构和转子绕组结构看成一个有机整体,综合起来研究,转子绕组结构的变革与定子绕组结构的变革紧密配合,互相呼应,不仅解决了传统绕线式电机由于存在滑环、电刷装置而引起的能效水平低、故障率高,以及传统鼠笼电机普遍存在的笼条断裂等问题,还具有良好的起动性能和较高的运行性能,通过调整设计参数可以满足不同负载的起动要求。

该设计方案通过探求新的电机起动原理及方式,从电动机本体出发成功实现了电动机的高起动特性、高运行性能和高可靠性,同时电机结构简单,做到无滑环、无电刷、无电触点,取消了目前大多数电动机起动、经济运行所必需的辅助设备,节省一大笔投资,并将电动机的运行性能提高,具有明显的节能效果。

该电动机的主要特点:

(1) 该系列电动机采用了定子绕组变极起动技术和转子复合绕组技术,取消了绕线转子的电刷、滑环,电机起动控制简便,无需其它附加起动设备。

(2) 与传统绕线式电动机的起动性能相比,该系列电动机独特的转子复合绕组设计技术,保证了电机起动时在较小的起动电流下提供较大的起动转矩。

(3) 该系列电动机在结构上取消了传统绕线电机的电刷、滑环装置,很大程度地降低了电机的故障率及维修费用,电机的可靠性、效率及系统的综合节电率都大大提高,节能显著。

(4) 该系列电动机转子采用了复合绕组技术,使得在起动过程中起动电流大大降低,并且转子绕组发热均匀,代替传统的笼型电动机后,可彻底解决笼型电动机转子断条及转子瑞环断裂等类似故障的发生。

以上非官方发布内容,仅代表个人观点。

往期回顾

如何从外形特征,直观区分电机产品的电压等级?

为什么要将大功率电机做成高压电机?

电机轴承烧毁,是不是因为轴电流?要从故障特征分析!

由“电机技术日参”原创,如需转载,请登录新榜网站版权频道

(http://cc.newrank.cn)